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制造云
金蝶制造云

金蝶制造云将数字化技术与精益生产深度融合,构建包含精益计划、拉动看板、精益执行、智能物流、精益协同、数字化运营等应用,
聚焦企业生产效率与效益,构建交期、品质、成本、效率最优的数字化生产模式,助力制造企业实现数字化转型






围绕精益制造、产业链协同、业务互联,构建新型制造模式



产品数据

数据驱动业务,实现企业产品数据全生命周期的管理

产品数据管理以实现研发可持续性、制造可执行性、计划可明确

性、采购可先行性、数据可隔离性,聚焦产品数据对业务链的支

持。



集团建立统一BOM 管理机制,通过共享、分配实现集团与业务单位集
  控与分控管理;

支持 BOM 版本管理,支持不同业务视角 BOM 管理,如研发 BOM/

  艺 BOM/制造BOM/订单 BOM/采购 BOM/工序 BOM/标准 BOM 

  等;

驱动业务协同的设计变更要,支持复杂的设计、工艺变更,及时驱动
  业务,保障设计、制造业务一体化;

设计与制造的深度协同,应用智能制造整体架构,与业内主流的 PLM、

  MES、WMS产品对接。

计划管理

产品预测和需求计划多维管理,弹性物料需求多级齐套分析

计划体系总体规划以预测组织生产行为,以订单组织补货及发货

行为,预测推动,订单拉动,推拉结合。采购计划四周滚动,生

产计划两周滚动,以生产计划拉动物料齐套,以主需求计划、主

生产计划、双周生产计划、生产日计划进行物料的齐套规划。


多维度销售预测管理,灵活的预测模型;

支持按区域、渠道、客户、产品组、SKU等多种维度及历史数据生成销

  售预测;

支持按客户优先级、季节性等因素来修正和管理预测数据;

支持复杂的替代或替换件管理,提高物料使用效率;

支持集团化多组织架构下MRP运算,提高全局计划的统筹规划能力及全

  局战略性存货的管理能力;

通过MRP计划驱动业务,企业在关注产品个性定制模式下,通过弹性模

  型设置,以客户为中心,以及需求优先级等方式,满足企业订单排产需求,

  并使存货水位趋向合理

制造协同

深度高效协同,打造供应链体系精准配送平台

基于供需双方数据的同屏共享,实现图纸设计、需求与供货计划、订

单执行、委外工序加工、对账与收票等7大环节的紧密协同,实现企

业生产过程中原料/零配件保质、保量、保期的有序配送与高效

交付。


订单作业在线同步同源,供需双方无差别高效协同;

实时掌握、调度各配套厂商的产能,企业内外数据同频共享,提升有序配送

  和交付效率;

生产执行透明可控,提升作业级的计划执行能力;

以工序级工单为抓手,结合生产异常处理闭环、内外部物流配送、条码平

  台、IOT应用,满足企业对工序作业级的管控诉求和生产数据采集诉求,提

  升作业准时完工率。

质量管理

全面质量数字化管理,实现全业务流程的质量管控

提供质量流程、质量保证、质量体系策划,质量智商分析、质量改

善等管理能力,可以管控质量全业务流程,驱动企业质量改善,提

升产品质量。



提供来料质量管理、生产过程质量、销售质量管理和库存质量等质量管控

  集成IOT平台连接能力,可连接在线检验设备,快速记录和分析自动化检

  测质量数据;

支持多种质检业务类型和多种质检方式,包括采购物料质检、外委生产到

  货质检、生产首检、过程工序质检、生产巡检、产品终检、和销售出货或

  退货质检;

建立多种质量标准和质检方案,可以进行多次质检,可以对等级品进行质

  检,可以对质检结果进行自动判断;

多维度和多功能指标的组合智数质量分析,对产品分类、不良分类、处理

  方式等维度,跟时间、合格率、不合格率、PPM等指标组合,进行分析及

  质量趋势分析;

提供纠正预防措施管理、QC质量活动、质量问题经验管理等,实现质量

  PDCA循环管理。

设备管理

设备资产全生命周期的体系化管控,提升设备综合利用率

包含企业资产管理平台与设备智能维保平台,实现了从投资规划

到设备报废处置全生命周期的管理,适用于制造、港口、房产、

医疗、政府等。


通过企业资产平台的应用,保证了帐/卡/物的一致性及准确性;
提高设备资产的综合利用率,实现了资产的保值,减少闲置浪费,支持
  资产的盘活及政策监管要求;

通过智能维保平台的应用,帮助企业减少计划外的设备停机;
积累并完善各类运维规程及相关知识体系;
提升设备的可靠性及设备综合保障能力,降低设备运维成本,提升设备

  OEE。

安全管理

安全生产全流程数字化管理,建立整体安全作战指挥平台

通过标准化目标责任、安全生产、职卫健康、环境健康五大模块,

对安全生产目标、制度、过程、结果形式化PDCA循环,持续该

井并提高安全生产管理效率。


底层平台开放,易集成易扩展,开放API接口、微服务等形式,提供给第
   三方硬件、软件调用;
与企业的门禁系统、消防系统、传感器、视频监控、环境监测系统、GIS、

  室内定位系统,进行集成以及数据采集和分析;

快速准确地提供报表并分析,为企业安全目标制定和决策分析提供数据支

  撑;

整合静态数据与动态运行数据,实现企业生产安全各数据的实时分析及呈

  现。

制造运营

数据驱动业务, 全面提升企业数字化业务能力

基于数据和模型的全面数字化运营感知中兴、检测中心、优化

反馈中心、决策中兴,实时业务智能感知、实时分析、动态干

预、动态调优、动态决策。


分别嵌入各业务中台,基于业务中台的数据驱动机制,通过“专业

  脑+业务中台+数据中台”的融合,实现数据对业务的驱动与决策指

  挥;

基于行业最佳实践,形成面向不同行业的业务在线监控模型,实现轻

  量级数据采集和数据展现,实现全局业务流程可视化,实时预警标准

  模型+用户自定义模型相结合的运营模型;

构建包含:营销、研发&工艺、计划&生产、物流&运输、采购、质量、

  设备、能源、安全9个席位的生产调度指挥中心;

为用户提供共享、协同、监控预警、分析4个维度的服务,全面提升企

  业数字化业务能力。

物联网平台和应用

智能物联网平台,实现智慧工业互联和融合产业共生

整合物联网、边缘计算、云计算、大数据可视化、AI算法等

技术,贯彻产品全生命周期管理理念,打造“工业网关+lOt

平台+SaaS应用”的一站式解决方案。


提供智能联网、数据采集、远程运维、智能控制、数据分析等服务
  OT-IT融合,让工业数据说话;

支撑生产制造、设备管理、能源管理、安环管理和产品服务等多个
  业务领域;
支撑智能工厂、智慧园区、智慧农业、智能装备等多个垂直行业。

制造服务中台

灵活的业务扩展能力,实现从计划到生产、销售全流程的打通

拥有强大的计算能力,即插即用型的计算框架,依赖苍穹云计算平

台及搞生产力Paas平台,帮助制造企业从计划到生产到销售全流程

的打通。


支持企业动态扩展算法模型,基于制造云业务计算平台,可快速扩展个性化

  业务算法,并应用到已有算法模型中;

基于动态领域模型的数据配置,通过制造云的业务模型映射功能,可将企业

  个性化业务数据加入物料需求计划、齐套计划、调拨计划、配送计划等标准

  引擎;

完善的模板族,实现企业个性化流程:提供生产工单、生产变更单等多种模

  板,快速完成新业务落地;

完整的端到端集成能力,内外部连接标准定义,可快速适配企业已有基础设

  施,提供全栈解决方案。




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