机械行业数字化转型解决方案
金蝶结合自身制造领域的数字化经验与实践，帮助机械行业客户优化生产方式、创造智能产品、提高整个价值链的运营效率，逐步实现由生产型制造向服务型制造转变
业务挑战
工艺与制程设备繁杂，设备维护难度高
制程设备繁杂，备品备件种类多，日常维护、保养、润滑和点检工作繁重，设备异常多发导致生产进度失控
全局自动化程度低，劳动密集
以自动化生产设备或生产单元作为加工中心，依赖操作工人经验，作业标准化和质量一致性难以保证，计时计件工资计算统计复杂
网状工艺路线，排程与调度困难
产品结构和工艺复杂，生产工序根据特定产品的不同经过不同的加工车间，每个生产任务对同一车间能力的需求不同，计划员排产难度和工作量较大
按单定制，边产边研，变更频繁
按订单定制生产过程，存在边设计、边采购和边生产情况，订单计划制定和任务分解工作量大，任务执行进度跟进困难；客户需求与设计的频繁变更，进一步加剧了计划难度，交期难以控制
机械行业数字化转型解决方案
机械行业解决方案源于庞大行业客户的最佳实践，针对机械行业业务特性和发展趋势，提供PLM+ERP+MES的一体化解决方案，帮助客户完善从研发、设计、采购、制造、营销、服务、维护、保养的产品全生命周期管理，逐步实现由生产型制造向服务型制造转变
财务与成本管理解决方案
构建高效的业财一体化财务核算能力，能够满足多组织、国 际化、多会计政策的财务核算能力，借助于移动应用和金税、 银行的连接，能够高效的提供财务服务能力 | 
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质量与追溯管理解决方案
质量管理模块通过从原材料入厂、生产到成品出库的全流程质 量精细化管控，以及过程数据的完整追溯，为零部件质量控制、 质量改进及售后维修、召回高效的追溯查询提供支撑 |
生产与运营管理解决方案
围绕精细化计划管控、透明化化生产执行、全面质量管理等作 为落地支撑，助力厂商从订单接收、计划、生产执行到售后及 追溯的全流程管控 | 
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供应链管理解决方案
以条码作为载体，提供可视化的全局库存管理，同时，提供向 上游供应商进行JIT采购（VMI采购）以及向下游客户进行VMI 销售的解决方案。并通过EDI对接、供应商协同平台，实现产 业上下游打通
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研发管理解决方案
充分结合机械行业质量管理体系所提供的管理支持，支撑产 品全生命周期研发管理
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应用蓝图
通过PLM帮助机械行业企业建立IPD标准流程，提升研发设计效率；并以计划为核心，从全局优化资源调度，驱动研产供销高效协同；通过精细化生产管控及全流程质量跟踪与追溯，精确把控每道环节，持续优化效率品质成本；通过全生命周期成本管控，将成本管控延伸到事前、事中，提升企业成本管控精细程度
互联互通，提升设备利用率
深度融合IT与OT技术，打通信息系统与底层设备之间的通路，实时采集与监控设备运行，通过预测性维护减少设备异常停机，提升设备利用效率
进度、质量与成本监控，打造透明工厂
提供各类数据采集工具，及时获取生产过程中进度、质量和工时数据，并采用云计算、大数据等技术，对业务数据进行实时分析与监控，实现数字化运营
可视化排产与负荷分析，实现精准调度
提供基于有限产能约束的排产工具，优化资源分配，实时了解资源负荷情况，及时发现瓶颈，从而提升资源利用效率、降低排产难度
规范研发过程，提升研发设计效率
支持基于IPD研发管理模式，提供异地协同研发、项目全过程管理、物料标准化、BOM和图文档及研发成果管理。解决产品的成本、交期、合规等问题，并为ERP提供完整、准确的基础数据
客户成功故事
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重庆杰利来：让哲学成为数字，解码重庆杰利来阿米 巴经营 财务业务一体化，精细化成本管理，供应链协同，落地阿米巴考核体系
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| 方快锅炉：数据重构业务成功实践
数据资产，集成统一，数字经营，组织赋能，数字驱动，深度应用
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华曙新能源：“管理意识+管理手段”双擎驱动
优化减少原有物料编码1/4，实现企业业务流程再造（BPR），梳理标准化原有业务 流程上百个，建立“透明车间”，构建生产过程在制品数据、工序派工和检验数据实 时反馈
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| 新力五金：“屏+制造”价值构建之路
10%库存降低，基本无产成品库存积压，产能提升40%，称重数据自动采集，现场进度实时反馈
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